Hvornår skal tilstandsbaseret vedligehold anvendes?

Hvad indebærer tilstandsbaseret vedligehold? Hvornår er det hensigtsmæssigt at anvende, og hvilke fordele kan man forvente efter implementeringen?

I dette blogindlæg giver vi svar på disse spørgsmål om denne målbare vedligeholdsstrategi.

Tilstandsbaseret vedligehold er en strategi, hvor virksomheder overvåger deres udstyr i realtid for at få en indikation af, hvornår vedligeholdelse er nødvendig.

Denne tilgang adskiller sig fra afhjælpende vedligehold, da den er proaktiv og udføres før fejl opstår, samt fra forudbestemt vedligehold, da det baseres på at afvente, at bestemte grænseværdier – såsom temperatur, vibrationer eller tryk – overskrides.

Eksempler på tilstandsbaseret vedligehold inkluderer vibrationsanalyse, som kan forudsige, hvornår et leje er tæt på at fejle, eller brugen af termiske kameraer til at opdage problemer med smøringen af lejer.

Andre former for tilstandsbaseret vedligehold kan omfatte overvågning af slid på dæk eller måling af korrosion på rør.

Der findes flere metoder til tilstandsbaseret vedligehold, såsom vibrationsmåling, ultralyd, olieanalyse og mere. Men først og fremmest er det afgørende, at de rette processer og rutiner er på plads i vedligeholdsafdelingen.

Når de nødvendige rutiner er etableret, kan virksomheden handle på de data, som overvågningen leverer. Med de rette forberedelser kan tilstandsbaseret vedligehold medføre betydelige besparelser i både tid og omkostninger.

Før du implementerer tilstandsbaseret vedligehold, er det vigtigt at sikre, at udstyret modtager korrekt forebyggende vedligeholdelse, og at installationen er udført korrekt. Derefter kan du vurdere, om der er behov for yderligere justeringer. Når dette fundament er på plads, bliver tilstandsbaseret vedligehold det naturlige næste skridt mod forbedringer.

Læs mere: 8 grunde til ikke at bruge Excel som vedligeholdelsessytem

Ved delvist at skifte til tilstandsbaseret vedligehold kan vedligeholdsafdelingen også frigøre ressourcer til mere komplekse opgaver og forbedringer, i stedet for at bruge tid på rutineprægede og tidskrævende opgaver.

En væsentlig tidsbesparelse opnås blandt andet ved at reducere behovet for afhjælpende og forebyggende vedligehold, da installationen ofte indebærer lang ventetid og praktiske forhindringer.

En anden stor fordel er, at udstyrets levetid forlænges. Tilstandsbaseret vedligehold er især effektivt for kritisk udstyr, da det giver vedligeholdsafdelingen tilstrækkelig tid til at planlægge nødvendigt vedligehold, før det påvirker produktionen negativt.

Desuden kan tilstandsindikationen vise præcist, hvilken del der er ved at fejle, hvilket sparer tid og forhindrer unødvendig udskiftning af funktionelle komponenter.

For eksempel kan vibrationsanalyse afsløre, at en roterende del af en kobling er tæt på at bryde sammen. Hvis dette opdages via analysen, undgår man den omfattende tidsforbrug, der ellers ville være nødvendigt for fejlfinding af hele udstyret, hvis nedbruddet skete uventet.

Først og fremmest bør vedligeholdsafdelingen gennemføre en kritikalitetsanalyse af udstyret for at vælge de mest relevante enheder at starte med.

Hvis det er tydeligt, hvilke enheder der er kritiske, og du blot ønsker at blive bekendt med teknologien, kan analysen springes over. Derefter kan du gradvist udvide brugen af tilstandsbaseret vedligehold og arbejde dig ned gennem udstyrshierarkiet.

Tilstandsbaseret vedligehold behøver heller ikke nødvendigvis at erstatte forudbestemt vedligehold med det samme. Når vedligeholdelse udføres ud fra tilstandsindikationer, kan du fjerne den kalenderbaserede vedligeholdelse eller vælge at kombinere de to metoder. Dette gør processen mindre omfattende og letter implementeringen.

Det er en god idé at undgå enheder, der er nemme at adskille og samle. Det er mere effektivt at fokusere på de mere komplekse enheder, som har højere drejningsmoment og længere nedetid ved fejl.

Det er også vigtigt at engagere og motivere vedligeholdsafdelingen samt andre relevante interessenter ved at forklare vigtigheden af kontinuerlig overvågning af udstyrstilstande. Den person, der skal godkende investeringen, kan for eksempel blive overbevist om, at ved at undgå små luftlækager kan afkastet af investeringen øges betydeligt, da man forhindrer alvorligere fejl.

Kollegaer i vedligeholdsafdelingen kan også motiveres ved at skifte fra en fuldt booket, planlagt vedligeholdsplan til en plan, der indeholder en større andel af tilstandskontrol.

I øjeblikket ser vi, at mange industrier afventer, at andre implementerer teknologien, før de selv overvejer at tage den i brug.

Denne afventende tilgang er risikabel, da en virksomhed, der undgår at sætte sig ind i nye teknologier, risikerer at blive efterladt langt bagud. Det er langt bedre at teste og forstå teknologien, mens udviklingen stadig er i gang, fremfor at vente, til det er for sent.

Derudover går den teknologiske udvikling i dag hurtigere end nogensinde før. Vi har ikke set så mange teknologiske fremskridt siden slutningen af det 19. århundrede, hvor verden kunne forandre sig dramatisk på bare et årti. Ingen ønsker at være den virksomhed, der står stille i denne tid.

Det næste naturlige skridt vil være at implementere forudsigende vedligehold, da virksomheder i fremtiden vil kunne forudsige nedbrud ved at analysere de data, der indsamles. Derfor er det vigtigt at begynde at samle disse data allerede nu.

Vi ser, at papirmassefabrikker er kommet langt med teknologien, mens andre industrier stadig balancerer mellem afhjælpende og forebyggende vedligehold. Der er dog naturligvis undtagelser.

Derfor er det en god idé at begynde at teste den nye teknologi. Applikationen kan altid finjusteres senere. Det vigtigste er at komme i gang, da resten er relativt nemt. Du kan for eksempel opsætte vibrationsmålinger, olieanalyser og termografier som tilbagevendende arbejdsordrer.

Sensorerne bliver stadig mindre og lettere at integrere med forskellige systemer. Hvis du allerede har et SCADA-system, PLC’er eller lignende, findes der værktøjer, der gør det muligt at bruge de reelle data til at fortælle dig, hvornår et vedligeholdelsesjob skal udføres.

Udfyld formularen nedenfor, så kontakter vi dig snarest.