Use Case: Forebyggende vedligeholdelse af pumper
Pumper er vitale komponenter i industrielle processer, hvor de sikrer effektiv væskeoverførsel. Deres pålidelige drift er afgørende for at opretholde en stabil produktion og minimere omkostningstung nedetid. De krævende driftsmiljøer, som pumper ofte udsættes for, skaber imidlertid betydelige risici for nedbrud og gradvis forringelse. Læs mere og få indsigt i hvordan optimal vedligeholdelse af pumper kan opnås.
Udfordringen
I industrielle omgivelser spiller pumper en afgørende rolle i væskeoverførsel. At sikre deres pålidelige drift er essentielt for at opretholde processeffektivitet og undgå dyr nedetid. De udfordrende miljøer, som pumper opererer i, indebærer flere risici for potentielle fejl og forringelse.
Nøgleproblemer inkluderer:
- Korrosion og slid: Kan påvirke impellerens bevægelse og pumpens generelle sundhed.
- Vibrationer: Reducerer pumpeeffektiviteten markant og øger slitage.
- Kavitation: Forårsager skader på impellere og forkorter pumpens levetid.
Disse faktorer kan samlet reducere pumpens effektivitet og levetid, hvilket gør et effektiv vedligeholdelsessystem essentielt.
Løsningen
En løsning med kontinuerlig overvågning baseret på Proficy CSense kan forbedre effektiviteten og levere forudsigende vedligeholdelse gennem følgende trin:
- Implementere en realtidsberegning af pumpeeffektivitet ved hjælp af data som strøm, flowhastighed, total løftehøjde og manometertryk.
- Udvikle og implementere en Principal Component Analysis (PCA)-model til at identificere afvigelser i pumpens drift fra normale driftsforhold.
- Træne en model til at klassificere driftsforhold som normale/abnormale.
- Udrulle modellen online.
Resultatet
Den lagdelte tilgang sikrer omfattende overvågning og forudsigende vedligeholdelse, hvilket reducerer risikoen for uforudsete fejl og forbedrer udstyrets samlede effektivitet.
